تفاوت صفحه گرانیت بر با سرامیک بر

تفاوت صفحه گرانیت بر با سرامیک بر در جزئیاتی ست که انتخاب صحیح هرکدام را ضروری می کند. اگر تا به حال در هنگام برشکاری با دستگاه فرز به پریدگی لبه های سرامیک یا سختی بیش ازحد گرانیت برخورده اید، حتماً می دانید که یک دیسک مناسب چقدر می تواند نتیجه ی کار را بهتر کند.

در ادامه این مطلب، به طور کامل به بررسی تفاوت های این دو دیسک می پردازیم، اما پیش از آن، به صورت خلاصه مهم ترین تفاوت ها را مرور کنیم:

• نوع طراحی لبه های دیسک
• شیارهای کناری برای کنترل پریدگی
• توان تحمل فشار و سرعت
• کاربرد متناسب با جنس متریال
• قطر و ضخامت دیسک
• نوع سگمنت های الماسه

اگر می خواهید هرکدام از این تفاوت ها را دقیق و کاربردی بشناسید، تا انتهای این مطلب با ما همراه باشید.

آشنایی با دیسک سرامیک بر

همانطور که از نام این محصولات می توانید حدس بزنید، انواع دیسک سرامیک بر تجهیزاتی هستند که با استفاده از آنها امکان برش کاری روی انواع سطوح سرامیکی برای شما فراهم خواهد شد. این محصولات را بسته به موارد نیاز در ابعاد و ضخامت های مختلفی تولید می کنند و افراد با اهداف گوناگون می توانند سراغ استفاده از آنها بروند.

در زمان برش انواع سرامیک احتمال پریدگی لبه یا شکستن آنها وجود دارد. پس دیسک سرامیک بر مناسب باید بتواند روند برشکاری را به شکلی انجام دهد که نتیجه نهایی با کیفیت و زیبا به نظر برسد. این روزها نمونه های مختلفی از دیسک سرامیک بر در بازار موجود است. هر کدام از این محصولات دارای ویژگی های فیزیکی خاص مانند صخامت، سختی و… بوده و برای نمونه های مختلف سرامیک مناسب هستند.

انواع صفحه برش سرامیک

برای داشتن برشی دقیق، تمیز و بدون لب پریدگی روی سرامیک، انتخاب درست از میان انواع صفحه برش سرامیک اهمیت بالایی دارد. این دیسک ها بسته به نوع طراحی و نوع سرامیکی که باید برش داده شود، در مدل های مختلفی عرضه می شوند:

صفحه سرامیک بر با لبه پیوسته (Continuous Rim)

• طراحی کاملاً صاف و یکنواخت در محیط دیسک
• مناسب برای برش سرامیک های نازک، کاشی و پرسلان
• کاهش پریدگی لبه ها و برشی تمیز
• مناسب برای استفاده با آب (تر) برای افزایش عمر و کاهش گردوغبار

صفحه سرامیک بر توربو (Turbo Rim)

• دارای شیارهای مارپیچ روی لبه برای افزایش سرعت برش
• مناسب برای سرامیک های ضخیم تر و مقاوم تر
• ترکیبی از دقت برش و سرعت عملکرد
• می تواند به صورت خشک یا تر استفاده شود

صفحه سرامیک بر خشک (Dry Cut)

• امکان استفاده بدون آب
• مناسب برای برش های سریع در شرایط محدود
• عمر کمتر نسبت به دیسک های برش تر
• احتمال پریدگی لبه ها بیشتر است

صفحه سرامیک بر نازک (Thin Turbo / Ultra-Thin Blade)

• طراحی بسیار نازک برای برش های ظریف و حساس
• ایده آل برای سرامیک های پرسلانی و لعاب دار
• کاهش فشار وارد بر قطعه و جلوگیری از شکستن یا لب پریدگی
• اغلب در پروژه های دکوراتیو و دقیق استفاده می شود

صفحه سرامیک بر با پوشش الماسه کامل

• دارای پوشش الماسه در سراسر لبه
• مناسب برای برش سرامیک های سخت و کف پوشی
• مقاومت بالا و طول عمر بیشتر
• قیمت بالاتر نسبت به سایر مدل ها، اما عملکرد حرفه ای تر

آشنایی با دیسک گرانیت بر

برای درک بهتر فرق صفحه گرانیت بر با سرامیک بر، در این بخش قصد معرفی کامل صفحه گرانیت بر را داریم. سنگ گرانیت یکی از انواع سنگ آذرین درونی بوده که ساختار آن بسیار سخت است. تنوع بالا از نظر طرح و رنگ و دوام بسیار زیاد باعث شده تا این محصولات کاربرد فراوانی در ساختمان سازی داشته باشند.

در زمان برش گرانیت حتماً باید از دیسک مناسب استفاده شود؛ چرا که، در غیر این صورت خواهید دید که خرده های آن تا مسافت زیادی پرت می شوند و امکان بروز صدمات افزایش می یابد. استفاده از یک دیسک گرانیت بر مناسب در زمان برشکاری، امکان پرت شدن خرده های گرانیت را کاهش می دهد و از طرفی صدای آن نسبت به سایر انواع دیسک های نامناسب، کمتر خواهد بود .

انواع صفحه گرانیت بر

صفحه های گرانیت بر بسته به نوع طراحی، جنس سگمنت، نوع برش و نحوه نصب روی دستگاه در چند دسته کلی تقسیم می شوند. در ادامه با رایج ترین انواع آن ها آشنا می شویم:

گرانیت بر خشک (Dry Cut)

• مناسب برای برش بدون نیاز به آب
• کاربردی برای پروژه های سریع و محیط هایی که دسترسی به آب وجود ندارد
• معمولاً صدای بیشتری دارند و عمرشان نسبت به گرانیت بر تر کمتر است

گرانیت بر تر (Wet Cut)

• مناسب برای برش های حرفه ای و با دقت بالا
• نیازمند استفاده از آب برای خنک کاری تیغه و کاهش گردوغبار
• باعث افزایش عمر تیغه و کاهش پریدگی در لبه ها می شود

صفحه گرانیت بر توربو (Turbo Rim)

• دارای طراحی شیار دار مارپیچی جهت تخلیه بهتر حرارت
• سرعت برش بالاتر نسبت به مدل های صاف
• مناسب برای گرانیت و دیگر سنگ های سخت

صفحه گرانیت بر سگمنت دار (Segmented Blade)

• دارای سگمنت های مجزا با برش تهاجمی
• دوام بالا و مناسب برای برش های مداوم و سخت
• قابل استفاده برای گرانیت، بتن مسلح و سنگ های مشابه

صفحه گرانیت بر با لبه صاف (Continuous Rim)

• برش یکنواخت و بدون ایجاد شکستگی
• مناسب برای پروژه هایی که زیبایی لبه برش اهمیت بالایی دارد
• اغلب در برش دقیق کاشی، سرامیک و سنگ های نرم تر کاربرد دارد اما برخی مدل های آن برای گرانیت هم طراحی شده اند.

---

بیشتر بخوانید : آشنایی با انواع سنگ ساب و برش

---

فرق صفحه گرانیت بر با سرامیک بر چیست ؟

دو محصول که به نام های گرانیت بر و سرامیک بر شناخته می شوند، از نظر سختی دارای درجه بندی های متفاوتی هستند. نوع صفحات برش باید با توجه به میزان سختی سطح مورد نظر انتخاب شود. پس در یک نگاه کلی می توان گفت که تفاوت دیسک سرامیک بر و گرانیت بر در سختی آنهاست. اما پیشنهاد متخصصین ما به شما این است که با دقت بیشتری تفاوت این دو محصول را مورد بررسی قرار دهید تا بتوانید بدون هیچ مشکلی از آنها استفاده کنید. در ادامه برای درک بهتر فرق سرامیک بر و گرانیت بر، هر کدام از این محصولات را به صورت جداگانه معرفی خواهیم کرد.

از آنجایی که سرامیک و گرانیت انواع مختلفی دارند در نتیجه سختی های گوناگونی نیز دارند و نمی توان به طور دقیق مشخص کرد چه دیسک سرامیک بر و گرانیت بری مناسب است اما می توان به وجه تمایز نسبی آن ها اشاره کرد :

در جدول زیر می توانید تفاوت صفحه گرانیت بر با سرامیک بر را در یک نگاه مشاهده کنید:

ویژگی ها	دیسک گرانیت بر	دیسک سرامیک بر
نوع کاربرد	مناسب برای برش سنگ های سخت مانند گرانیت	مناسب برای برش سرامیک های نازک و حساس
وجود شیارهای جانبی روی دیسک	دارای شیارهای عمیق تر برای کنترل پریدگی و کاهش لرزش	دارای شیارهای کمتر یا بدون شیار
تحمل سرعت چرخش	طراحی شده برای سرعت های بالا (تا ۶۶۵۰ دور در دقیقه)	محدودتر در تحمل سرعت، بسته به نوع سرامیک
مقاومت در برابر فشار	بسیار بالا؛ استفاده از سگمنت های الماسه برای تحمل فشار بیشتر	مقاومت کمتر؛ وابسته به نوع و ضخامت سرامیک
میزان دقت برش	دقت بالا در برش گرانیت با سختی بالا	تمرکز بر دقت بالا جهت جلوگیری از پریدگی لبه سرامیک
قطر دیسک	اغلب قطر کمتر برای افزایش کنترل و دقت در برش	قطر دیسک با توجه به نوع کار و سرامیک متغیر است
صدای حین کار	صدای کمتر در صورت انتخاب دیسک مناسب	ممکن است صدای بیشتری تولید کند
ریسک پرتاب خرده ها هنگام برش	در صورت عدم استفاده از دیسک مناسب، خرده ریزی و پخش شدن زیاد خواهد بود	پریدگی بیشتر از گرانیت ولی پرتاب خرده ها کمتر

نکات مهم در زمان خرید دیسک گرانیت بر و سرامیک بر

حال که با فرق صفحه گرانیت بر با سرامیک بر بهتر آشنا شدید، نوبت به این می رسد تا با هم نکات مهمی را که در زمان خرید دیسک های برش باید مد نظر قرار دهید، بررسی کنیم. این موارد عبارتند از:

• سراغ محصولات تولید شده توسط برندهای معتبر بروید : برندهای معتبر تولید کننده انواع دیسک برش، همواره سعی دارند که محصولات با کیفیت در اختیار مشتریان خود بگذارند. آروا نیز دیسک های برش خود را در انواع مختلف و با کیفیت بالا تولید و وارد بازار کرده است.

• با خطرات قبل از کار آشنا شوید : آشنایی با خطرات متداول هنگام برش سرامیک و گرانیت باعث می شود تا قبل از کار با دستگاه فرز حتماً در زمینه انتخاب دیسک حساسیت بیشتری به خرج دهید. به یاد داشته باشید که حتماً برای سطوح مورد نظر از دیسک سازگار با آن استفاده کنید تا احتمال بروز این اتفاقات ناگوار کاهش یابد.

• به ابعاد و ضخامت دیسک مورد نظر خود توجه داشته باشید : انواع مختلف دیسک سرامیک بر و دیسک گرانیت بر در ابعاد و ضخامت های مختلفی تولید می شوند. هر کدام از این محصولات در شرایط خاصی کاربرد دارند و حتماً در زمان انتخاب و خرید به این امر توجه کنید.

کلام آروا:

همان طور که دیدیم، تفاوت صفحه گرانیت بر با سرامیک بر فقط در ظاهر و نام خلاصه نمی شود. این دو ابزار از نظر طراحی، مقاومت، سرعت عملکرد و نوع کاربرد تفاوت های اساسی دارند. انتخاب نادرست یکی به جای دیگری، نه تنها کیفیت برش را پایین می آورد، بلکه ممکن است باعث آسیب به قطعه کار، دستگاه یا حتی اپراتور شود.

اگر با متریال سخت و مقاومی مثل گرانیت کار می کنید، حتماً به یک دیسک گرانیت بر با سگمنت الماسه نیاز دارید. در مقابل، برای برش دقیق و بدون پریدگی سرامیک، دیسک سرامیک بر گزینه ای مناسب تر و ایمن تر است.

برای مشاوره تخصصی و انتخاب بهترین دیسک بر اساس نوع پروژه تان، می توانید با تیم مشاوره آروا تماس بگیرید یا از طریق بخش نظرات سوالتان را مطرح کنید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم، برش هایی تمیزتر، سریع تر و حرفه ای تر داشته باشید.

---

پاسخ کارشناسان آروا به سوالات شما

آیا صفحه های برش گرانیت بر و سرامیک بر دارای استانداردهای خاصی برای ایمنی هستند؟

بله، معمولاً باید استانداردهای ملی و بین المللی مانند ISO یا استانداردهای حفاظتی رعایت شو

چه نوع دیسکی برای برش سرامیک های لعاب دار بهتر است؟

صفحه های سرامیک بر با لبه پیوسته یا نازک، به دلیل کاهش پریدگی، برای برش سرامیک های لعاب دار مناسب تر هستند.

آیا تفاوت قیمت زیادی بین صفحه های گرانیت بر و سرامیک بر وجود دارد؟

بله، معمولاً دیسک های گرانیت بر به دلیل جنس و ساختار مقاوم تر قیمت بالاتری دارند.

چگونه سرعت مناسب برش برای هر نوع دیسک را تعیین کنیم؟

سرعت مناسب معمولا روی بسته بندی یا دفترچه راهنمای دیسک ذکر شده و باید با توجه به جنس قطعه کار و مشخصات دیسک تنظیم شود.