معرفی انواع گیربکس + جدول مقایسه

در نگاه اول، ممکن است انواع گیربکس فقط محصولاتی با تفاوت هایی در شکل یا اندازه به نظر برسند. اما پشت هر طراحی، فلسفه ای مهندسی نهفته است: انتقال نیرو، با دقت، قدرت یا سکوت بیشتر. برخی بر اساس نوع دنده طبقه بندی می شوند، برخی براساس جهت انتقال نیرو، و برخی دیگر با توجه به شرایط عملکرد و فضا. کارشناسان آروا لیستی تهیه کرده اند که شامل مهمترین انواع گیربکس است:

• گیربکس حلزونی
• گیربکس هلیکال
• گیربکس خورشیدی
• گیربکس شافت مستقیم
• گیربکس آویز
• گیربکس کرانویل
• گیربکس دور متغیر
• گیربکس اسپار
• گیربکس مخروطی
• گیربکس اپی سایکل
• گیربکس هارمونیک
• گیربکس مغناطیسی

اگر کنجکاوید بدانید کدام گیربکس برای چه کاربردی طراحی شده و چرا انتخاب درست آن می تواند عملکرد کل سیستم شما را متحول کند، مطالعه این راهنمای تخصصی از طرف کارشناسان آروا، نقطه شروع خوبی است.

گیربکس چیست و چه کاربردی دارد؟

اگر بخواهیم خیلی ساده بگوییم، گیربکس چیست؟ باید بگوییم که یک جعبه مکانیکی هوشمند است که وظیفه اش انتقال نیرو از موتور به سایر بخش های ماشین آلات است. این انتقال به گونه ای انجام می شود که سرعت، جهت و قدرت خروجی را کنترل و تنظیم می کند. در واقع، اگر موتور را قلب یک سیستم مکانیکی بدانیم، گیربکس حکم مغز آن را دارد؛ چرا که بدون آن، کنترل حرکت غیرممکن می شود.

هر موتور در یک محدوده مشخصی از سرعت (RPM) بهترین عملکرد را دارد. اما در عمل، ما نیاز به سرعت های متفاوتی در کاربردهای مختلف داریم. اینجاست که گیربکس وارد عمل می شود.

گیربکس با کاهش یا افزایش دور موتور، گشتاور را کنترل می کند. به عنوان مثال در صنایع سنگین مانند نوار نقاله، نیاز به حرکت آهسته اما قدرتمند داریم. اما در ماشین آلات بسته بندی، سرعت اهمیت بالاتری دارد. بنابراین، گیربکس نقشی کلیدی در بهینه سازی عملکرد تجهیزات ایفا می کند.

چرا انتخاب درست نوع گیربکس اهمیت دارد؟

با توجه به اینکه هر مدل از گیربکس ها ویژگی و ساختار متفاوتی دارد (برای مثال: حلزونی، هلیکال، خورشیدی و…)، انتخاب نادرست می تواند باعث کاهش راندمان سیستم، افزایش مصرف انرژی، فرسایش سریع قطعات، و حتی توقف کامل خط تولید شود.

به همین دلیل، درک دقیق از انواع گیربکس و انتخاب مدل مناسب با نوع بار، سرعت موردنیاز، فضای نصب و شرایط محیطی، از مهم ترین تصمیم های فنی در هر پروژه صنعتی محسوب می شود.

انواع گیربکس

انتخاب صحیح از میان انواع گیربکس، می تواند تفاوت چشمگیری در راندمان، دوام و کارایی یک سیستم ایجاد کند. هر گیربکس بسته به طراحی دنده ها، زاویه انتقال نیرو و نحوه درگیری اجزا، ویژگی های خاص خود را دارد. در ادامه با برخی از رایج ترین گیربکس های صنعتی و ساختار عملکردی آن ها آشنا می شوید.

گیربکس حلزونی

گیربکس حلزونی یکی از رایج ترین انواع گیربکس است که بیشتر در فضاهای محدود و سیستم هایی با نیاز به انتقال نیرو با زاویه ۹۰ درجه استفاده می شود. ساختار این گیربکس متشکل از دو جزء اصلی است:

1. مارپیچ حلزونی (Worm Shaft): میله ای با رزوه مارپیچی که شبیه پیچ عمل می کند.
2. چرخ دنده حلزونی (Worm Wheel): چرخ دنده ای با شیارهای منحنی که درگیر با شافت حلزونی می شود.

این درگیری منحصربه فرد باعث ایجاد نسبت تبدیل بالا در ابعاد کوچک می شود. از دیگر ویژگی های بارز این نوع گیربکس می توان به صدای کم، حرکت نرم و خاصیت قفل شوندگی در بارهای برگشتی اشاره کرد.

کاربردها: آسانسورها، نوار نقاله های کوچک، دستگاه های بسته بندی، درب های اتوماتیک

مزایای گیربکس حلزونی به شرح زیر است:

• طراحی فشرده و کم جا
• انتقال نرم و بی صدا
• امکان استفاده در شرایطی که نیاز به حرکت برگشتی نیست (قفل شوندگی طبیعی)

📌 نکته تخصصی: راندمان گیربکس حلزونی معمولاً از گیربکس های هلیکال یا سیاره ای کمتر است، اما در کاربردهای کم سرعت و پرقدرت، انتخابی اقتصادی و مؤثر محسوب می شود.

معرفی انواع گیربکس؛ گیربکس هلیکال

گیربکس هلیکال یکی از مهم ترین و پرکاربردترین انواع گیربکس در صنعت است. تفاوت اصلی این گیربکس با مدل های ساده تر، در نوع طراحی دنده هاست: دنده ها به صورت مورب (Helical) طراحی شده اند، نه مستقیم. این زاویه دار بودن باعث می شود درگیری دنده ها نرم تر، یکنواخت تر و در عین حال قوی تر باشد.

به دلیل تماس پیوسته و تدریجی دنده ها، این نوع گیربکس از نظر راندمان انرژی، تحمل بارهای سنگین و کاهش صدا عملکرد بسیار مطلوبی دارد. از جمله ویژگی های گیربکس هلیکال می توان به موارد زیر اشاره نمود.

• دنده های مورب برای درگیری پیوسته
• قدرت انتقال بالا حتی در سرعت های بالا
• صدای کمتر نسبت به گیربکس های دنده مستقیم
• راندمان بالا تا حدود ۹۵٪

این نوع گیربکس ها در موارد زیر به کار می روند.

• خطوط تولید کارخانه ها
• نوار نقاله های صنعتی
• ماشین آلات معادن
• سیستم های انتقال قدرت سنگین در پتروشیمی، فولاد و سیمان

📌نکته کاربردی: اگر به دنبال یک گیربکس قدرتمند، با راندمان بالا و عملکرد روان برای استفاده مداوم در خطوط صنعتی هستید، گیربکس هلیکال یکی از مطمئن ترین گزینه ها در میان انواع گیربکس است.

بیشتر بخوانید: دریل گیربکسی چیست؟

گیربکس خورشیدی (سیاره ای)

یکی از پیشرفته ترین و در عین حال فشرده ترین انواع گیربکس که در صنایع سنگین و دقیق مورد استفاده قرار می گیرد، گیربکس خورشیدی یا سیاره ای است. در این نوع گیربکس، بار به صورت متوازن بین چند چرخ دنده توزیع می شود، که این ویژگی باعث می شود بتواند در فضای کم، گشتاور بسیار بالایی تولید کند.

ویژگی	توضیح
ساختار	متشکل از چرخ دنده مرکزی (خورشید)، چند چرخ دنده سیاره ای و رینگ بیرونی (حلقه ای)
نحوه انتقال نیرو	بار به طور هم زمان از طریق چند دنده منتقل می شود؛ در نتیجه توزیع بار یکنواخت است
مزیت اصلی	تولید گشتاور بالا در ابعاد فشرده؛ مناسب برای فضاهای محدود
کاربردها	جرثقیل ها، تجهیزات سنگین عمرانی، ماشین آلات بسته بندی، خطوط رباتیک
راندمان	بسیار بالا، معمولاً بین ۹۵ تا ۹۸٪
قابلیت نصب	افقی، عمودی یا زاویه دار؛ بسیار منعطف در طراحی
قابلیت تنظیم نسبت تبدیل	با تغییر تعداد چرخ دنده ها می توان نسبت تبدیل را دقیق تنظیم کرد

اگر به دنبال گیربکسی هستید که در کنار قدرت بالا و دوام زیاد، فضای زیادی اشغال نکند، گیربکس سیاره ای یکی از بهترین گزینه ها در بین انواع گیربکس محسوب می شود—به ویژه برای ماشین آلات مدرن و کاربردهای داینامیک.

معرفی انواع گیربکس؛ گیربکس شافت مستقیم

اگر با سیستم هایی مثل نوار نقاله یا خطوط بسته بندی صنعتی سر و کار دارید، احتمال زیاد با گیربکس شافت مستقیم برخورد کرده اید. این نوع از انواع گیربکس برای انتقال قدرت در مسیر مستقیم طراحی شده و ساختاری ساده، فشرده و کاربردی دارد.

در این گیربکس، شافت ورودی و خروجی روی یک راستا یا با زاویه کمی نسبت به هم قرار دارند. برخلاف گیربکس هایی که قدرت را با زاویه منتقل می کنند (مثل حلزونی یا کرانویل)، در اینجا انتقال نیرو خطی، مستقیم و بی واسطه است.

سادگی طراحی، بازده بالا و هزینه نگهداری کم از دلایل اصلی محبوبیت گیربکس شافت مستقیم است. به علاوه، این مدل برای کاربردهایی که نیاز به حرکت پیوسته و بدون توقف دارند، بسیار مناسب است.

کاربردهای رایج:

• سیستم های انتقال مواد
• خطوط تولید صنایع غذایی و دارویی
• دستگاه های بسته بندی
• میکسرهای سبک و ماشین آلات کشاورزی

📌 نکته مهم: هنگام انتخاب این نوع گیربکس، باید به جهت دوران شافت، محل نصب و توان انتقالی موردنیاز دقت شود تا بهره وری سیستم حفظ گردد.

معرفی انواع گیربکس؛ گیربکس آویز

در میان انواع گیربکس صنعتی، گیربکس آویز به دلیل قابلیت نصب مستقیم روی سازه، گزینه ای رایج در ماشین آلات سنگین و خطوط تولید مستمر به شمار می رود. برای آشنایی بهتر با ساختار و عملکرد این نوع گیربکس، مراحل زیر به ترتیب توضیح داده می شوند:

گیربکس آویز به گونه ای طراحی شده است که به صورت مستقیم و بدون نیاز به پایه یا کوپلینگ اضافه، روی بدنه دستگاه نصب می شود. این ویژگی منجر به صرفه جویی در فضا، کاهش ارتعاشات و انتقال یکنواخت نیرو می گردد.

در این نوع گیربکس، شافت ها به صورت موازی قرار دارند و انتقال نیرو از طریق دنده های هلیکال انجام می شود. این ساختار باعث افزایش راندمان، کاهش استهلاک و عملکرد روان تحت بارهای پیوسته می شود.

به دلیل توان بالای انتقال نیرو و دوام مکانیکی مطلوب، گیربکس آویز در صنایع زیر کاربرد دارد:

• خطوط تولید پیوسته و ۲۴ ساعته
• ماشین آلات سنگین نظیر آسیاب ها، نقاله های صنعتی، و میکسرهای حجیم
• تجهیزات انتقال مواد در کارخانجات فولاد، سیمان و پتروشیمی

در صورت نیاز به گیربکسی با نصب آسان، عمر طولانی و عملکرد پایدار در شرایط سخت صنعتی، گیربکس آویز یکی از انتخاب های مطمئن در میان انواع گیربکس به شمار می رود.

گیربکس کرانویل

گیربکس کرانویل یکی از انواع گیربکس های زاویه دار است که برای انتقال نیرو بین دو محور متقاطع، معمولاً با زاویه ۹۰ درجه، طراحی شده است. عملکرد این نوع گیربکس مبتنی بر چرخ دنده های مخروطی (Bevel Gears) است که درگیر شدن آن ها به صورت مورب انجام می شود و امکان تغییر جهت دوران را فراهم می سازد.

ساختار عملکرد گیربکس کرانویل به شرح زیر است.

1. چرخ دنده مخروطی محرک (Pinion) روی شافت ورودی نصب شده و حرکت دورانی را منتقل می کند.
2. چرخ دنده مخروطی متحرک (Crown Gear) که روی محور خروجی قرار دارد، نیرو را با زاویه مورد نظر (معمولاً ۹۰ درجه) دریافت می کند.
3. نوع طراحی دنده ها ممکن است مستقیم، مارپیچ یا هیپوئید باشد که بر دقت، راندمان و سطح نویز تأثیر می گذارد.

از جمله کاربردهای رایج گیربکس کرانویل می توان به موارد زیر اشاره نمود.

• همزن های صنعتی
• میکسرهای مواد شیمیایی
• دستگاه های حفاری
• ماشین آلات کشاورزی
• سامانه های انتقال نیرو در فضاهای زاویه دار

مزایای گیربکس کرانویل را می توان به صورت خلاصه نوشت.

• انتقال قدرت در زوایای خاص
• امکان طراحی سفارشی برای فضاهای محدود
• عملکرد پایدار تحت بارهای ضربه ای یا رفت وبرگشتی

📌 نکته تخصصی: گیربکس کرانویل زمانی انتخاب مناسبی است که نیاز به تغییر جهت نیرو در زاویه خاص وجود داشته باشد. در میان انواع گیربکس ها، این مدل به ویژه در فضاهایی با محدودیت چیدمان یا نیاز به انعطاف در انتقال، بسیار کاربردی است.

معرفی انواع گیربکس؛ گیربکس دور متغیر

گیربکس دور متغیر یا (Variable Speed Gearbox) یکی از کاربردی ترین گزینه ها در میان انواع گیربکس  است که به کاربر امکان تنظیم سرعت و گشتاور خروجی را به صورت دستی یا اتوماتیک فراهم می کند.

این گیربکس ها معمولاً از مکانیزم هایی مانند پولی های قابل تغییر قطر، چرخ دنده های مخروطی متحرک یا سیستم های الکترومکانیکی بهره می برند. با تغییر نسبت انتقال در حین کار، می توان سرعت خروجی را با دقت بالا کنترل کرد، بدون نیاز به توقف سیستم.

کنترل پذیری دقیق. کاربر می تواند سرعت خروجی را دقیقاً با نیاز فرآیند هماهنگ کند. این موضوع در سیستم هایی که بار و شرایط کاری به طور مداوم تغییر می کند، اهمیت زیادی دارد. این نوع گیربکس در موارد زیر به کار می رود.

• دستگاه های بسته بندی
• نوار نقاله هایی با بار متغیر
• صنایع نساجی و چاپ
• خطوط مونتاژ و پردازش مواد غذایی
• ماشین آلات کشاورزی پیشرفته

حالا وقت آن است که کارشناسان آروا سوال مهمی را که معمولا کاربران در مورد این نوع گیربکس دارند، پاسخ دهند: آیا گیربکس دور متغیر نیاز به نگهداری خاصی دارد؟

بله. به دلیل پیچیدگی مکانیکی یا الکترونیکی این گیربکس ها، بازرسی دوره ای، روغن کاری صحیح و کالیبراسیون عملکردی ضروری است تا عمر مفید دستگاه حفظ شود.

معرفی انواع گیربکس؛ گیربکس اسپار

در میان تمام انواع گیربکس، گیربکس اسپار یا دنده راست (Spur Gearbox) ساده ترین نوع از نظر طراحی و ساختار است. این گیربکس از یک یا چند چرخ دنده با دندانه های مستقیم و موازی با محور چرخش تشکیل شده و نیرو را به صورت خطی و بدون زاویه منتقل می کند.

سادگی این نوع گیربکس، دو نتیجه مهم به همراه دارد:

اول، هزینه تولید پایین و دوم، راندمان بالا در شرایط بار ثابت و سرعت پایین تا متوسط. البته در سرعت های بالا یا تحت بارهای سنگین، تماس ناگهانی دنده ها می تواند سبب ایجاد صدا، لرزش و استهلاک شود.

ویژگی های فنی برجسته گیربکس اسپار:

• دنده ها با زاویه صفر (مستقیم)
• انتقال قدرت بدون لغزش جانبی
• مناسب برای سرعت های پایین
• نصب و نگهداری آسان

موارد کاربرد گیربکس اسپار:

• ماشین آلات سبک صنعتی
• تجهیزات مکانیکی ساده
• دستگاه های نیمه اتوماتیک
• ابزارهای انتقال قدرت کم فشار

محدودیت های گیربکس اسپار:

• صدای بالا در دورهای بالا
• حساسیت به بارهای ضربه ای
• محدودیت در تحمل بار نسبت به گیربکس های هلیکال یا سیاره ای

گیربکس اسپار، هرچند ابتدایی ترین گزینه در میان انواع گیربکس است، اما در بسیاری از پروژه های سبک با بودجه محدود، می تواند انتخابی منطقی و مقرون به صرفه باشد.

گیربکس مخروطی از انواع گیربکس

گیربکس مخروطی (Bevel Gearbox) یکی از انواع گیربکس هایی است که برای انتقال قدرت بین دو محور متقاطع، به ویژه در زاویه ۹۰ درجه، طراحی شده است. در این مدل، دنده ها دارای سطح مخروطی هستند که تماس آن ها به شکل مورب یا مارپیچ امکان انتقال نرم تر و دقیق تر نیرو را فراهم می کند.

ویژگی ها	کاربردها
طراحی دنده مخروطی با زاویه های مختلف	مناسب برای انتقال قدرت بین محورهای متقاطع
امکان استفاده از دنده های مستقیم، مورب یا هیپوئید	استفاده در همزن های صنعتی و ماشین آلات ترکیبی
عملکرد قابل اطمینان در تغییر جهت گشتاور	جرثقیل ها، آسیاب ها، نوار نقاله های زاویه دار
راندمان بالا به ویژه در مدل های مورب	تجهیزات انتقال نیرو در فضاهای محدود زاویه دار
صدای کمتر نسبت به دنده های اسپار در زاویه	سیستم های محرکه با طراحی پیچیده و محدودیت فضا

📌 نکته فنی: در میان انواع گیربکس زاویه دار، گیربکس مخروطی به دلیل تنوع طراحی دنده ها و راندمان قابل قبول، یکی از پرکاربردترین گزینه ها در صنایع متوسط تا سنگین به شمار می رود.

گیربکس اپی سایکل (Epicyclic)

تصور کنید یک ماشین پیشرفته در خط مونتاژ خودرو در حال حرکت است. این ماشین باید با دقت بالا، سرعت متغیر، و توان یکنواخت در فضاهای محدود فعالیت کند. یکی از مؤثرترین راهکارها برای چنین کاربردهایی، استفاده از گیربکس اپی سایکل است.

در میان انواع گیربکس، مدل اپی سایکل یا همان سیاره ای خاص، با ساختاری هوشمندانه شناخته می شود. برخلاف مدل های معمولی، در این گیربکس، چندین چرخ دنده سیاره ای به صورت هم زمان در اطراف یک چرخ دنده مرکزی (خورشیدی) می چرخند و داخل یک رینگ بیرونی محصور می شوند. نتیجه این طراحی، انتقال قدرت متوازن، افزایش گشتاور و کاهش تنش مکانیکی است. از جمله مزایای این گیربکس می توان به موارد زیر اشاره نمود.

• گشتاور بالا در ابعاد فشرده
• راندمان انرژی بسیار بالا
• مناسب برای انتقال قدرت با تغییرات پیوسته سرعت
• توزیع یکنواخت بار بین چند دنده سیاره ای
• قابلیت کاربرد در فضاهای با محدودیت مکانیکی

این گیربکس در موارد زیر به کار برده می شود.

• خطوط مونتاژ دقیق و پیوسته
• توربین های بادی
• صنایع نظامی و هوافضا
• ماشین آلات با طراحی کامپکت و نیاز به گشتاور بالا

اگر به دنبال گیربکسی هستید که ترکیبی از دقت، قدرت و پایداری را در فضای محدود فراهم کند، گیربکس اپی سایکل یکی از پیشرفته ترین گزینه ها در میان انواع گیربکس محسوب می شود.

معرفی انواع گیربکس؛ گیربکس هارمونیک (Harmonic Drive)

در دنیای تکنولوژی های دقیق و پیشرفته، جایی که حتی یک میلی متر لقی مکانیکی می تواند عملکرد یک ربات را مختل کند، گیربکس هارمونیک به عنوان یکی از دقیق ترین و خلاقانه ترین انواع گیربکس شناخته می شود.

این گیربکس با بهره گیری از انعطاف پذیری کنترل شده فلزات، ساختاری منحصربه فرد دارد که در آن سه مؤلفه اصلی با یکدیگر درگیر می شوند:

1. فلکس اسپلاین (Flexspline): قطعه ای انعطاف پذیر که به صورت بیضی شکل تغییر فرم می دهد.
2. ویو جنراتور (Wave Generator): محرک اصلی که شکل بیضوی را به فلکس اسپلاین منتقل می کند.
3. سیرکولار اسپلاین (Circular Spline): قطعه بیرونی دایره ای شکل با تعداد دندانه ثابت.

در اثر این طراحی خاص، گیربکس هارمونیک قادر است با حداقل لقی، حداکثر دقت، و نسبت تبدیل بسیار بالا در ابعاد فشرده عمل کند. از جمله مزایای این نوع گیربکس و استفاده از آن می توان به موارد زیر اشاره نمود.

• بدون لقی (Zero Backlash)
• دقت بالا در موقعیت یابی
• طراحی بسیار فشرده با گشتاور قابل توجه
• طول عمر بالا به دلیل تماس یکنواخت دندانه ها
• صدای بسیار کم در حین عملکرد

 گیربکس هارمونیک در موارد زیر مورد استفاده قرار می گیرد.

• ربات های صنعتی با کنترل حرکتی دقیق
• سیستم های فضایی و تجهیزات هوافضا
• دوربین های کنترلی و تجهیزات اپتیکی
• تجهیزات پزشکی حساس
• سیستم های CNC با دقت میکرونی

📌 نکته نهایی: اگر در پروژه ای به دقت بالا، فضای کم، و عملکرد نرم و بی صدا نیاز دارید، گیربکس هارمونیک انتخابی استراتژیک در میان انواع گیربکس به حساب می آید—مخصوصاً در کاربردهایی که هیچ خطایی پذیرفته نیست.

گیربکس مغناطیسی

گیربکس مغناطیسی(Magnetic Gearbox)  یکی از نوآورانه ترین و کم اصطکاک ترین گزینه ها در میان انواع گیربکس  به شمار می رود. برخلاف گیربکس های سنتی که بر اساس درگیری فیزیکی چرخ دنده ها عمل می کنند، در این مدل، انتقال نیرو کاملاً بدون تماس مکانیکی و از طریق میدان مغناطیسی انجام می شود.

این تفاوت بنیادی، مزایای منحصربه فردی را به همراه دارد:

ویژگی	گیربکس مکانیکی	گیربکس مغناطیسی
تماس فیزیکی	دارد (دنده درگیر)	ندارد (انتقال میدان مغناطیسی)
سایش مکانیکی	بالا	بسیار کم
نیاز به روغن کاری	دارد	ندارد یا بسیار کم
تولید حرارت	نسبتاً زیاد	بسیار کم
مناسب برای محیط آلوده یا استریل	محدود	بسیار مناسب
امکان اورلود مکانیکی	دارد (خطر شکست قطعات)	ندارد (محافظت طبیعی در برابر بار اضافی)

کاربردهای تخصصی گیربکس مغناطیسی:

• صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی
• تجهیزات ضد انفجار در محیط های حساس
• پمپ های شیمیایی و انتقال مایعات خورنده
• سیستم های ایزوله که نیاز به انتقال بدون آلودگی دارند
• ماشین آلات خاص در اتاق های تمیز (Clean Room)

📌 نکته فنی: گیربکس مغناطیسی نه تنها از نظر عملکرد کم اصطکاک و بی صداست، بلکه در محیط هایی که تماس فیزیکی ممکن است خطرناک یا آلوده کننده باشد، راه حلی ایمن و هوشمندانه به شمار می رود. در میان انواع گیربکس، این مدل هنوز در حال گسترش است، اما آینده دارترین فناوری ها را در خود دارد.

 جدول مقایسه ویژگی ها و کاربردهای انواع گیربکس

شناخت کلی از انواع گیربکس تا اینجا به شما کمک کرده است تا با ساختار عملکردی و مزایای هر نوع آشنا شوید. اما برای انتخاب صحیح، مقایسه مستقیم بین ویژگی های کلیدی آن ها ضروری است. در جدول زیر، پرکاربردترین گیربکس های صنعتی را از نظر ساختار، قابلیت ها، راندمان و محل استفاده بررسی کرده ایم تا بتوانید با دید فنی و کاربردی تصمیم بگیرید.

نوع گیربکس	نوع انتقال قدرت	راندمان	مزایا	محدودیت ها	کاربردها
حلزونی	زاویه دار (۹۰ درجه)	متوسط	بی صدا، طراحی فشرده، قفل شوندگی	راندمان پایین، گرمایش	درب های اتوماتیک، نقاله، آسانسور
هلیکال	مستقیم و موازی	بالا	نرم، مقاوم، عمر بالا	فضای بیشتر نسبت به حلزونی	معادن، کارخانه ها، خطوط سنگین
خورشیدی (سیاره ای)	محوری، فشرده	بسیار بالا	گشتاور زیاد، متوازن، فشرده	هزینه بالاتر	رباتیک، جرثقیل، صنایع سنگین
شافت مستقیم	خطی و ساده	بالا	ساده، قابل اطمینان، کم هزینه	انعطاف کم در نصب	نوار نقاله، بسته بندی، کشاورزی
آویز	موازی، روی شاسی	بالا	نصب آسان، مناسب بار سنگین	نیاز به فضای نصب خاص	آسیاب، فولاد، خطوط دائم کار
کرانویل	زاویه دار متقاطع	بالا	تغییر جهت نیرو، مناسب فضاهای خاص	طراحی پیچیده	همزن، سیستم های انتقال زاویه ای
دور متغیر	قابل تنظیم	متغیر	کنترل سرعت، انعطاف پذیر	نگهداری حساس، پیچیدگی	چاپ، نساجی، خطوط بسته بندی
اسپار	مستقیم	بالا	ساخت ساده، هزینه پایین	صدای زیاد، استهلاک	ماشین آلات سبک، ابزار ساده
مخروطی	زاویه دار	بالا	دنده هیپوئید، راندمان مطلوب	طراحی دقیق موردنیاز	نوار نقاله، جرثقیل، محرک های زاویه ای
اپی سایکل	چندمحوره، فشرده	بسیار بالا	توزیع بار متوازن، ابعاد کم	قیمت بالا	رباتیک، هوافضا، توربین ها
هارمونیک	انعطاف پذیر، بدون لقی	بسیار بالا	دقت فوق العاده، بدون نویز	فقط برای کاربردهای خاص	تجهیزات پزشکی، CNC، ربات ها
مغناطیسی	بدون تماس فیزیکی	بالا	بدون اصطکاک، ایمن	گران قیمت، نوپا	صنایع بهداشتی، محیط های استریل

این جدول به عنوان یک راهنمای فنی جامع، می تواند مرجعی قابل استناد برای کارشناسان فنی، مهندسان، و خریداران تجهیزات صنعتی باشد. اگر هنوز در انتخاب نوع گیربکس مناسب برای کاربرد خود تردید دارید، پیشنهاد می کنیم با مشاوران متخصص آروا تماس بگیرید.

نکات مهم در انتخاب نوع گیربکس مناسب

انتخاب درست گیربکس، یکی از تصمیم های حیاتی در طراحی و نگهداری سیستم های مکانیکی و صنعتی است. با وجود تنوع بالای انواع گیربکس، در نظر گرفتن چند عامل کلیدی می تواند مسیر انتخاب را شفاف تر و دقیق تر کند.

در ادامه، مهم ترین فاکتورها را به صورت مرحله به مرحله بررسی می کنیم:

نوع بار و توان موردنیاز انواع گیربکس

پیش از هر چیز باید مشخص کنید گیربکس قرار است چه نوع باری را منتقل کند:

• پیوسته یا متناوب
• سنگین یا سبک
• دارای شوک یا یکنواخت

گیربکس هایی مانند هلیکال و آویز برای بارهای سنگین مناسب اند، در حالی که برای بارهای سبک تر می توان از مدل هایی مثل حلزونی یا اسپار استفاده کرد.

 فضای نصب انواع گیربکس

آیا فضای کافی برای نصب گیربکس در اختیار دارید؟

• اگر فضا محدود است، گیربکس خورشیدی یا اپی سایکل گزینه ای فشرده و قدرتمند است.
• برای محیط های باز و ماشین آلات بزرگ، گیربکس شافت مستقیم یا آویز انتخاب بهتری خواهد بود.

 سرعت ورودی و خروجی انواع گیربکس

نسبت تبدیل موردنیاز را مشخص کنید. آیا هدف کاهش سرعت موتور است یا افزایش آن؟

• برای نسبت های تبدیل بالا، گیربکس حلزونی یا هارمونیک بسیار مناسب اند.
• برای کاربردهای کنترل شونده و قابل تنظیم، گیربکس دور متغیر توصیه می شود.

شرایط محیطی

محیط نصب گیربکس، تأثیر مستقیمی بر طول عمر و عملکرد آن دارد:

• محیط های مرطوب، گردوغباردار یا با حرارت بالا، نیاز به گیربکس هایی با طراحی مقاوم دارند.
• در محیط های بهداشتی، ضد انفجار یا استریل، گیربکس مغناطیسی انتخابی عالی است.

هزینه نگهداری و دسترسی به قطعات یدکی

برخی گیربکس ها به سرویس های مکرر و روغن کاری نیاز دارند، در حالی که برخی دیگر عمری طولانی با کمترین نیاز به تعمیر دارند.

• اگر نگهداری برای شما چالش برانگیز است، مدل های هارمونیک و مغناطیسی با استهلاک کم مناسب اند.
• برای پروژه هایی که نیاز به پشتیبانی سریع و قطعات یدکی دارند، مدل های متداول تر مانند هلیکال و حلزونی بهتر پاسخ می دهند.

در انتخاب گیربکس، هیچ گزینه ای به تنهایی بهترین نیست. این نیازهای کاربردی، شرایط محیطی و هدف شماست که تعیین می کند کدام مدل از میان انواع گیربکس، انتخاب درست است. برای انتخاب مطمئن، هم به مشخصات فنی توجه داشته باشید، هم به تجربه برند و خدمات پس از فروش.

کلام آروا:

دنیای انواع گیربکس، فراتر از یک انتخاب مکانیکی است. هر گیربکس با ساختار، عملکرد و مزایای خاص خود، پاسخی ست به یک نیاز صنعتی مشخص؛ از انتقال نیرو در فضاهای فشرده گرفته تا کنترل سرعت در ماشین آلات دقیق.

اگر تا اینجا همراه ما بوده اید، امیدواریم حالا با نگاهی دقیق تر و عمیق تر به این دنیای پویای فنی نگاه کنید. جایی که انتخاب بین یک مدل حلزونی یا سیاره ای، تنها یک تصمیم فنی نیست، بلکه انتخابی استراتژیک و هوشمندانه برای آینده سیستم شماست.

و حالا مشتاق شنیدن دیدگاه شما هستیم:

اگر نکته ای به ذهن تان رسیده، اگر سؤالی دارید، یا حتی نقدی به این مطلب وارد می دانید، خوشحال می شویم آن را در بخش دیدگاه ها با ما و دیگر همراهان آروا به اشتراک بگذارید. پاسخ گویی دقیق و صادقانه، بخشی از تعهد ما به مخاطبان حرفه ای مان است.